Raua ja terase materjalide üldine kuumtöötlus

1. Lõõmutamine

Terase kuumutamine teatud temperatuurini, teatud aja hoidmine ja seejärel aeglaselt toatemperatuurini jahutamine

① Vähendage terase kõvadust ja parandage plastilisust, et hõlbustada lõikamist ja külmdeformatsiooni töötlemist

② Viimistlege tera, ühtlustage terase struktuur, parandage terase jõudlust ja valmistuge järgnevaks kuumtöötluseks

③ Kõrvaldage terasest sisemine pinge. Vältida detailide deformeerumist ja pragunemist pärast töötlemist

Lõõmutamine

Kategooria

(1) Täielik lõõmutamine

Kuumutage teras kriitilise temperatuurini (eri teraste kriitiline temperatuur on samuti erinev, üldiselt 710-750 kraadi ja üksikute legeerteraste kriitiline temperatuur võib ulatuda 800-900 kraadini) üle 30-50 kraadi , hoidke teatud aja jooksul ja seejärel jahutage aeglaselt ahjus (või maetakse jahtumiseks liiva sisse)

Viimistlege terad, ühtlane struktuur, vähendage kõvadust ja kõrvaldage täielikult sisemine pinge. Täielik lõõmutamine sobib sepistamiseks või terasvaludeks, mille süsinikusisaldus (massiosa) on alla 0,8 protsenti .

(2) Sferoidiseeriv lõõmutamine

Kuumutage teras temperatuurini 20-30ºC üle kriitilise temperatuuri ja pärast kuumuse säilitamist jahutage see aeglaselt alla 500 kraadi ja vabastage seejärel õhkjahutuseks

Vähendage terase kõvadust, parandage lõikejõudlust ja valmistuge järgnevaks karastamiseks, et vähendada deformatsiooni ja pragunemist pärast karastamist. Sferoidiseeriv lõõmutamine sobib süsinikterasele ja legeeritud tööriistaterasele, mille süsinikusisaldus (massiosa) on suurem kui 0.8 protsenti

(3) Stressi leevendamine

Kuumutage teras temperatuurini 500-650ºC, hoidke seda teatud aja jooksul ja seejärel jahutage aeglaselt maha (tavaliselt jahutades ahjuga)

Kõrvaldage terasdetailide keevitamisel ja külmsirgendamisel tekkiv sisepinge ning kõrvaldage täppisosade töötlemisel tekkiv sisepinge, et vältida deformeerumist järgneva töötlemise ja kasutamise ajal.

Pinge leevendav lõõmutamine sobib erinevatele valanditele, sepistele, keevisõmblustele ja külmekstrusioonidele jne.

2. Normaliseerimine

Kuumutage terast temperatuurini 40-60ºC üle kriitilise temperatuuri, hoidke seda teatud aja jooksul ja jahutage seejärel õhu käes

①Parandage organisatsioonilist struktuuri ja töötlemisjõudlust

② Osade puhul, mille mehaanilised omadused on madalad, kasutatakse viimase kuumtöötlusena sageli normaliseerimist

③ Kõrvaldage sisemine stress

3.Kustutamine

Kuumutage teras karastustemperatuurini, hoidke mõnda aega ja jahutage seejärel kiiresti vees, soolvees või õlis (üksikud materjalid õhus)

① Lubage terasosad, et saavutada suurem kõvadus ja kulumiskindlus

② Laske terasdetailidel pärast karastamist saada mõned erilised omadused, näiteks suurem tugevus, elastsus ja sitkus jne.

Kustutamise kategooria

(1) Ühe vedelikuga karastamine

Kuumutage teras karastustemperatuurini ja pärast hoidmist jahutage see karastusaines.

Ühe vedelikuga karastamine sobib ainult suhteliselt lihtsa kuju ja madalate tehniliste nõuetega süsinikterasest ja legeerterasest osadele. Süsinikterasest osade puhul, mille läbimõõt või paksus on suurem kui 5-8mm, kasutage karastamise ajal soolvett või vesijahutust; legeerterasest osade puhul kasutage õlijahutust.

(2) Topeltvedeliku kustutamine

Kuumutage teras pärast kuumuse säilitamist karastustemperatuurini, jahutage see kiiresti vees temperatuurini 300-400ºC ja seejärel viige see jahtuma õlisse.

(3) Pinna kustutamine leegiga

Pihustage atsetüleeni ja hapniku segapõlemise leek detailide pinnale, nii et osad kuumeneksid kiiresti jahutustemperatuurini, ja pihustage seejärel vett kohe detailide pinnale. Leekpinna kustutamine sobib ühes tükis või väikese partii tootmiseks. Suured keskmise süsinikusisaldusega terasest ja keskmise süsinikusisaldusega legeerterasest osad, mis on mõjutatud löökkoormusele, nagu väntvõllid, hammasrattad ja juhikud jne.

(4) Pinna induktsioonkarastamine

Pange teras induktiivpoolisse, induktiivpool tekitab teatud sagedusega vahelduvvoolu mõjul magnetvälja ja teras tekitab magnetvälja toimel indutseeritud voolu, nii et terase pind kuumeneb kiiresti ( 2-10min) jahutustemperatuurini. Pihustage vett terase pinnale.

Pinna induktsioonkarastatud osad on kõvad ja kulumiskindlad, samas kui südamik säilitab hea tugevuse ja sitkuse.

Pinna induktsioonkarastamine sobib keskmise süsinikusisaldusega terasest ja legeerterasest osadele

4. Karastamine

Kuumutage karastatud teras alla kriitilise temperatuuri, hoidke seda mõnda aega ja seejärel jahutage õhus või õlis

Karastus viiakse läbi kohe pärast karastamist ja see on ühtlasi viimane kuumtöötlusprotsess

① Hankige vajalikud mehaanilised omadused. Tavalistes tingimustes paranevad osade tugevus ja kõvadus pärast kustutamist oluliselt, kuid plastilisus ja sitkus vähenevad oluliselt ning osade tegelikud töötingimused nõuavad head tugevust ja sitkust. Pärast karastamiseks sobiva karastustemperatuuri valimist on võimalik saavutada soovitud mehaanilised omadused

② Stabiilne kude, stabiilne suurus

③ Kõrvaldage sisemine stress

Karastuskategooria

(1) Madala temperatuuriga karastamine

Kuumutage karastatud terasest osad temperatuurini 150-50ºC, hoidke neid teatud aja sellel temperatuuril ja jahutage seejärel õhu käes. Madala temperatuuriga karastamist kasutatakse enamasti lõikeriistade, mõõteriistade, vormide, veerelaagrite ja karbureeritud osade jms jaoks.

Kõrvaldage karastamise tõttu terasdetailide sisemine pinge

(2) Keskmise temperatuuriga karastamine

Kuumutage karastatud terasosad 350-450 protsendini ja jahutage pärast mõnda aega seismist maha, mida kasutatakse tavaliselt mitmesuguste vedrude ja kuumstantsimisvormide ja muude osade jaoks.

Tehke terasosadel suurem elastsus, teatud sitkus ja kõvadus

(3) Kõrge temperatuuriga karastamine

Kuumutage karastatud terasosad temperatuurini 500-650ºC ja jahutage pärast kuumuse säilitamist. Neid kasutatakse peamiselt oluliste konstruktsiooniosade jaoks, mis nõuavad suurt tugevust ja suurt sitkust, nagu peavõllid, väntvõllid, nukid, hammasrattad ja ühendusvardad jne.

Terasest osad saavutavad paremad terviklikud mehaanilised omadused, st kõrge tugevuse, sitkuse ja piisava kõvaduse ning kõrvaldavad terasest osade karastamise põhjustatud sisepinged.

5. Karastamine ja karastamine

Karastatud terasdetailide kõrgtemperatuurilist (500-600ºC) karastamist kasutatakse enamasti oluliste konstruktsiooniosade jaoks, nagu võllid, hammasrattad, ühendusvardad jne. Karastus ja karastamine toimub tavaliselt pärast töötlemata töötlemist.

Viimistlege terad nii, et teras saaks suure sitkuse ja piisava tugevuse, nii et sellel on head terviklikud mehaanilised omadused

6. Vananemise ravi

(1) Kunstlik vananemine

Kuumutage karastatud terast 100-160 kraadini, hoidke seda pikka aega ja seejärel jahutage maha

Kõrvaldage sisemine pinge, vähendage detailide deformatsiooni ja stabiliseerige mõõtmed, mis on olulisem kõrgete täpsusnõuetega osade puhul

(2) Loomulik vananemine

Valandite paigutamine vabas õhus; terasosade (nagu pikad võllid, juhtkruvid jne) asetamine merevette või pikaks ajaks rippuma või kergelt pekstud. Looduslikult vanandatavad osad tuleks esmalt töötlemata.

7. Keemiline kuumtöötlus

Terasest osade asetamine keemilisse keskkonda, mis sisaldab mõningaid aktiivseid aatomeid (nt süsinik, lämmastik, kroom jne), ja mõned keskkonnas olevad aatomid imbuvad terasdetailide pinnale kuumutamise, kuumuse säilitamise, jahutamise jne abil. , et saavutada muutusi terasosa pinna keemilise koostise tõttu on terasosa pinnal teatud erilised omadused.

Keemilise kuumtöötluse kategooria

(1) Terasest sisse imbunud süsinik

Infiltreerige süsinikuaatomid terase pinnale

Tavaliselt kasutatakse kulumiskindlate ja löökidega osade jaoks, nagu rattad, hammasrattad, võllid, kolvitihvtid jne.

Pinnal on kõrge kõvadus (HRC{0}}) ja kulumiskindlus, samas kui keskosa säilitab endiselt kõrge sitkuse

(2) Terase lämmastiku imbumine

Infiltreerige lämmastikuaatomid terase pinnale

Tavaliselt kasutatakse oluliste poltide, mutrite, tihvtide ja muude osade jaoks

Parandage kõvadust, kulumiskindlust,

Korrosioonikindlus

(3) Terase tsüaniidimine

Süsiniku- ja lämmastikuaatomite imbumine terasdetailide pinnale samal ajal, sobib madala süsinikusisaldusega terasest, keskmise süsinikusisaldusega terasest või legeerterasest osade jaoks ning seda saab kasutada ka kiirterasest tööriistade jaoks

Parandage teraspinna kõvadust ja kulumiskindlust

8. Mustunud

Metallosad kuumutatakse ja oksüdeeritakse väga kontsentreeritud leelise ja oksüdeerija lahuses, nii et metallosade pinnale moodustub magnetilise raudtetroksiidi kile kiht. Seda kasutatakse sageli madala süsinikusisaldusega terases ja madala süsinikusisaldusega legeerterasest.

Materjalide ja muude tegurite mõjul on mustanud kihi kilevärvid sinakasmust, must, punakaspruun, punakaspruun jne ning selle paksus on 0.6-0,8 µm

Roostevastane, suurendab metallpinna välimust ja läiget, leevendab stressi karastusprotsessi ajal