Täppiskolvivardale võib töötamise ajal tekkida pingejälg, kui seda õigel ajal ei käsitseta, võib toote kasutamine nõrgal tasemel mõjuda ja hüdrosilinder ei tööta tõsisel tasemel. Kuidas me parandame pingejälgi? Kerge jälje saab parandada kohaliku lihvimise ja poleerimisega, tugeva jälje puhul kasutatakse keevitusparandust ja käsitsi lihvimismeetodit. Kui seda õigeaegselt ei käsitseta, mõjutab see toote kasutamist vähesel määral ja hüdrosilinder ei tööta tõsisel tasemel. Kuidas me parandame pingutusjälgi? Kerge jälje saab parandada kohaliku lihvimise ja poleerimisega, tugeva jälje korral kasutatakse keevitamise parandamist ja käsitsi lihvimismeetodit.
Pingutusjälgede põhjus: Pärast gaasi-vedeliku võimendussilindri lahtivõtmist leitakse täppiskolvivarras tugevalt kahjustatud ja sellel on kõrvuti kuus pingutusjälge. Kahjustuse peamine põhjus: Pärast tolmurõnga murenemist kukkus maha massiivne praht, tolmurõngas kaotab tolmukindla funktsiooni, samuti koguneb paisumisvuugi ümber palju tolmu ja lisandeid. Sellises olukorras lihvivad lisandid otse vastu kolvivarda, mis põhjustas pingejälgi. Seejärel kriibib pingutusjälg silindripea kummitihendi komplekti, põhjustades hüdrosilindri tõsise lekke.
Remondinõue: täiteaine ja alusmaterjal peavad olema ühendatud stabiilselt ja sujuvalt. Vajalikud materjalid peavad olema kvaliteetsed ja käsitsi valmistatavad. Käsitsi töötlemine peaks tagama, et kolvivarda läbimõõdu täppisviga on väiksem kui 0,06 mm. Pärast analüüsimist valitakse täiteelektrood J422 kasutamiseks. Kuna happeelektrood ei ole tundlik rooste, õli ja vee suhtes, ei tekita see kergesti hüdrogeenitud auke. Ja happeelektroodi on lihtne kasutada, pärast keevitamist on valmistoode hea välimusega. Lisaks on see kvaliteetne ja lihtne käsitsi valmistada. Samuti on eelisteks stabiilne kaar, sügav sulandumine, stabiilne kombinatsioon mitteväärismetalliga.