Täppiskolvivarras on kompressori põhikomponent, mille sirguse ja pinnatugevuse standardid on väga kõrged. Näiteks on toode, mille läbimõõt on 52,5 mm, pikkus 620 mm, silindrilisuse standard op0,019 mm, pinnatugevuse standard on suurem kui 50 HRC või sellega võrdne.
Ioonsete aurude nitridimiskeskkonnas võib {{0}}tundide pikkune nitriditud kiht ulatuda ainult 0,2 mm-ni. Mida madalam on temperatuur, seda pikem on nitridimisaeg. Tänu õhukesele nitriidikihile toimub töötlemine enne nitridimist.
Nitriidi kõrge temperatuuri tõttu võivad täppiskolvivardad deformeeruda. Sel ajal vastab kolvivarras valmistoote standardile ja sellel on kõrge pinnatugevus. Deformatsiooni fikseerimiseks ei saa kasutada mehaanilist töötlemist, vormimuutujat saab mõistlikus vahemikus reguleerida ainult sirgendamise teel.
Tavalise survesirgestusmasina sirgendamise täpsust, olgu see siis vana sirgendamine või kuumsirgestus, mõjutavad inimtegurid. Pärast üldist nitriiditöötlust on osa tootest paindekuju muutuja {{0}},1–0,3 mm, see väike kujumuutuja ei vasta survesirgestusmasina standardile. Julge proovi- ja praktikatesti järgi valime sirgendamiseks painde- ja koputusvibratsiooni.
Kasutage täppiskolvivarda mõlema külje toetamiseks kahte V-kujulist rauatükki, seadke näidik varda keskele, pöörake kolvivarda jõuliselt, registreerige raputamise seisukord ning märkige kõrged ja madalad punktid. Vajutage kõrgpunkti pressplaadiga 5–10 mm alla ja hoidke paigal. Paindepinge püsib stabiilne, kui lüües varda korpust mitu korda vaskvardaga.
Eemaldage pressplaat, kontrollige uuesti täppiskolvivarda raputusseisundit. Kui seisukord ületab normi, saame sirgendada uuesti, kuni varras saavutab normi. Sirgendamisel on vaja head kannatlikkust ja kogemusi. Kui tootepartii sel viisil sirgendatakse, tuleks pärast viiepäevast paigutamist loksutamist uuesti kontrollida. Kuni kolvivardal pole tagasitõmbet, tähendab see, et sirgendamine on teostatav.
