Suurtele koormustele ja löökkoormusele alluvad osad nõuavad suurt tugevust, kuid samal ajal piisavat sitkust. Sellele jõudlusnõudele vastavad sobivad karastatud terased.
Karastatud terase kuumtöötlemismeetod on järgmine: pärast karastamist ja seejärel karastamise 500-700 vahel. Seda kuumtöötlusmeetodit nimetatakse karastamiseks ja karastamiseks.
Karastamist ja karastamist kasutatakse peamiselt ülekandevõllide, väntvõllide, poltide, varraste, kruvide, ühendusvarraste ja muude osade jaoks.
Osadel on suur tugevus ja hea sitkus läbi karastamise ja karastamise.
Nii legeerimata kui ka legeeritud terast saab karastada ja karastada. Legeerimata karastatud ja karastatud teras sisaldab 0,2 protsenti -0,6 protsenti süsinikku ning legeeritud karastatud ja karastatud teras lisab väikese koguse kroomi, molübdeeni, niklit või mangaani. Sageli kasutatavad karastatud ja karastatud terased on: C45E, 28Mn6, 42CrMo4. Karastamisel saavutatav tugevus: legeerimata teras kuni 1000N/mm², legeerteras kuni 1400N/mm².
Karastatud teras on väga kõva ja tugeva tugevusega, kuid rabe ja kergesti purunev. Järgnev karastusprotsess vähendab kõvadust, tõmbetugevust ja voolavuspiiri, kuid suurendab materjali sitkust ja venivust purunemisel.
■ Materjali sisemine muutumisprotsess karastamise ja karastamise ajal
Pärast karastamist moodustub nõelakujuline martensiit, rabe ja kõva struktuur.
Temperatuurini 400 kraadi karastamise korral laguneb osa martensiidist peeneks jaotunud ferriidiks ja ülejäänud martensiidis sadestunud nõelakujuliseks tsemendiks. Karastustemperatuuri tõustes martensiidi lagunemine kiireneb.
Kui karastamistemperatuur jõuab 550 kraadini, on martensiit täielikult lagunenud ferriidiks ja nõelakujuliseks tsementiidiks.
Kui karastustemperatuur jõuab 700 kraadini, agregeerub nõelalaadne tsementiit lõpuks tsementiidi teradeks.
■Karastatud ja karastatud terase kuumtöötlus
Karastatud ja karastatud terase kuumtöötlemismeetodid hõlmavad lõõmutamist ning karastamine ja karastamine. Lõõmutamistöötluse ajal võib vastavalt vajadusele kasutada pehmendavat lõõmutamist ja normaliseerimist. Esimese eesmärk on muuta ribatsementiit peeneteraliseks tsementiidiks ning teise eesmärk on saada ühtlane ja peen struktuur. Karastus ja karastamine on karastatud ja karastatud terase standardne kuumtöötlusmeetod. Karastamise eesmärk on saada materjali kõrge tugevus ja voolavuspiir ning hea sitkus (suur murdevenivus). Sõltuvalt karastustemperatuurist saab materjali karastada, et saavutada suurem tugevus või parem sitkus. Seetõttu jagame karastatud ja karastatud terase kõvadusega ja karastatud teraseks ning sitkuse ja karastatud teraseks. Karastatud ja karastatud terase karastamistemperatuuri, mis on vajalik kõvaduse ja sitkuse suhte saavutamiseks, saab lugeda karastatud ja karastatud kõvera graafikult. , mille terasetootja on koostanud iga standardiseeritud karastatud ja karastatud terase jaoks