Rakenduse vaatenurgast, kuna õõnes kolvivardale mõjutab vahelduv koormus ja hõõrdumist mõjutavad selle tihendusseadet korduvalt. Seetõttu peab selle materjali valimisel olema suurem kõvadus ja kulumiskindlus.
Pärast sobiva materjali valimist, et õõnes kolvivarda töö paremaks parandamiseks, peab osa materjalist olema spetsialiseerunud ka termilise rafineerimise ja pinna tsirkulatsiooniga. Tavaliselt on tuumikindluse standard 23 kuni 32 HRC, pinna nitrilatsiooni kihi sügavus peaks jääma vahemikku 0,2 kuni 0,3 mm ja pinna kõvadus peaks ulatuma 62-65 HRC-ni.
Tavaliselt peab õõnes kolvivardal olema hea kulumiskindlus, samal ajal sobiva õhukestusega. Tänu oma lihtsale struktuurile ja nõrgalt jäikusele on masinatöötluse täpsuse tagamiseks pöördeprotsessis vaja samm-sammult teostada töötlemata ja peene pööret.
Ja tegelikus töötlemises on mõne teguri, näiteks tooriku rolli tõttu, tema lõikamisvahendil teatud deformatsioon, mis paratamatult mõjutavad õõnsat kolvivarda töötlemise täpsust. Seetõttu tuleks valida sobilik lihvimismaht ja lihvimis sügavus peaks olema väiksem.
Lihvimisprotsessis, kui õõnes kolvivarda välimine ring ja koonus on sellega seotud, on oluline kahe erineva seose eraldamine. Tavaliselt tuleb koormus 1: 20 peenestamisel kõigepealt maapinnalt maapinnale tõmmata ja seejärel pärast tüki vastuvõtmist saab töödeldava detaili hakata jahvatama. Tuleb märkida, et selle koonuskontrolli korral tuleks määrde katse jaoks kasutada standardset 1:20 rõngaandurit ja kontaktpind peab olema vähemalt 80%.
Lõpuks, kui soovite saada soovitud töötlustäpsuse standardit, siis õõnes kolvivarras kogu töötlusprotsessis ei saa kunstlikku sirgendamist. Vastasel juhul võib see mõjutada õõnes kolvivarda töötlemise täpsuse stabiilsust.